比克力 ErgoMove® 驱动系统优化流程

BSH Hausgeräte GmbH 成立于 1967 年，是博世和西门子的合资企业。自 2015 年以来，BSH 一直是博世集团的全资子公司。该工厂位于勃兰登堡的诺恩，专门制造和组装洗衣机，每年出货约 60 万台。

供应商向 BSH 提供预先组装的清洁剂容器。这些重型零部件是所有洗衣机滚筒的重要组成部分。该公司以前使用 HGV 和叉车将零部件运输到生产线。然而，生产车间的有限可用空间是一个问题；由于滚筒的重量，无法进行人工搬运。因此，BSH 决定在其生产设施和供应商附近的工厂之间建立一个拖拉列车系统。列车上的每辆手推车可容纳一托盘的清洁剂容器。每个手推车上有两个定向脚轮和四个万向脚轮，可以将它们从拖拉列车移动到生产线。每个手推车的重量约为 450 kg。

由于手推车的重量，比克力决定使用来自 ErgoMove® 1000 系列的四个万向脚轮和两个定向脚轮的组合。定向脚轮具有集成的电气驱动系统，可将员工身体压力降至最低。带有集成传感器的手柄直观地感知操作员移动的方向，并启动电动脚轮。由于有集成反转制动器，操作员无需施加任何力即可降低小车速度。ErgoMove® 1000 适用于速度高达 4 km/h 的速度、负载高达 1000 kg 的运输。客户在定向脚轮上添加了悬架。以确保与不平表面接触。以Besthane® Soft 为胎面，这是 ErgoMove® 1000 系列的标准配置。这种材料具有出色的滚动阻力。

两个电动定向脚轮与四个 LH-ALTH 160K-AS 万向脚轮组合，万向脚轮采用 Extrathane® 胎面。抗静电胎面可防止静电释放，避免影响操作员和运输装置。

最终结果：相对比之前，更加符合人体工程学并且更高效的流程。设备制造商可以将更多零件装载到拖拉列车的手推车上，同时也可以减少员工的工作量，因为手推车可以由一个人移动。该系统还提供了高水平的安全性，无需对手推车进行任何额外更改。集成机电式 dead man 制动器系统可防止手推车滚动，并使其在危险情况下易于停止。万向脚轮的防静电胎面可防止不必要的静电产生。

• 改善人体工程学：减轻身体压力
• 提高效率：每辆手推车容纳的装置更多
• 提高安全性：集成 dead man 制动器和抗静电胎面
• 直观的控制，为操作员带来更大便利